2.由于電氣原因引起停機(jī)時(shí),應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度進(jìn)行處理,不得自行修理電氣設(shè)備,并記人值班記錄簿內(nèi)。
3.發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)行,并報(bào)告調(diào)度,請(qǐng)示處理,并記人值班記錄簿內(nèi)。
4.閘門,格柵有異物阻塞時(shí),應(yīng)及時(shí)清除,當(dāng)旋轉(zhuǎn)格柵出現(xiàn)事故訊號(hào)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告值班調(diào)度請(qǐng)示處理,并記入值班記錄簿內(nèi)。
旋轉(zhuǎn)格柵安全操作規(guī)程
一、格柵開動(dòng)前,操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常,并按規(guī)定對(duì)格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。
二、合上格柵電源,給格柵送上電壓。
三、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置,起動(dòng)格柵運(yùn)轉(zhuǎn),觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況,有無雜音、異常。若有異常,應(yīng)立即停車,按規(guī)定給予解決,排除。
四、格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機(jī)十分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次檢查。
五、格柵運(yùn)行過程中如有雜物卡住,應(yīng)能自動(dòng)停車報(bào)警,此時(shí)的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障,恢復(fù)生產(chǎn)。
六、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況,操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn),并按下緊急停車按鈕,切斷電源,并報(bào)告生產(chǎn)科,組織人員查明情況,排除故障。
七、格柵工作完畢,操作者必須切斷格柵電源,并對(duì)格柵進(jìn)行清理保養(yǎng),填寫工作記錄。
壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備:
1.壓縮機(jī)啟動(dòng)前必須通知曝氣池值班人員,預(yù)先打開各曝氣池通道閥門。(根據(jù)需要和可能,還可向二沉池、沉砂池、泵房后池送氣)
2.檢查潤滑油箱油位,如不足必須補(bǔ)足。
3.檢查卸載裝置口,應(yīng)處于全開位置(色標(biāo)為黑白各半)。
4.開啟電除塵器處于工作狀態(tài),檢查工作電流,正常值≯25mA。此時(shí),電除塵器內(nèi)如有放電聲,電流表連續(xù)大幅度擺動(dòng),則暫時(shí)關(guān)閉電除塵器,請(qǐng)示上級(jí)。
二、壓縮機(jī)的啟動(dòng)當(dāng)以上各項(xiàng)均完成后,即可準(zhǔn)備啟動(dòng)壓縮機(jī)
1.將低壓配電屏合閘送電。
2,將儀表柜上現(xiàn)場——遙控開關(guān)置于現(xiàn)場位置
3.將儀表柜的主開關(guān)置于“開”的位置。
4.用鑰匙接通儀表柜控制電壓。這時(shí):輔助油泵、油冷卻器風(fēng)扇、油分離器、音罩、排風(fēng)扇應(yīng)同時(shí)投入工作;控制電壓綠指示燈、輔助油泵工作綠指示燈亮。
5.檢查擴(kuò)壓器開啟度指示,應(yīng)在45%上。
6.檢查機(jī)油壓力和壓差。機(jī)油壓力>1.5巴機(jī)油壓差≯0.8巴
7.如以上各項(xiàng)正常,3分鐘后,“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)”綠指示燈亮,并且沒有消失,即可啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)。按下壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,主電動(dòng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,卸載裝置口自動(dòng)開關(guān)閉,輔助油泵自動(dòng)停止工作,壓縮機(jī)進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)注意機(jī)油壓力在1.5—2.5巴之間。小于l.2巴會(huì)警報(bào)。
8.如“壓縮機(jī)準(zhǔn)備啟動(dòng)”綠燈亮后沒及時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),該燈又熄滅,則應(yīng)重新按下輔助油泵啟動(dòng)按鈕,重復(fù)以上順序。
9.如在啟動(dòng)輔助油泵過程中出現(xiàn)異常情況,有紅、黃報(bào)亮,則應(yīng)停止輔助油泵的運(yùn)轉(zhuǎn),查清原因并排除后,按下重置報(bào)警按鈕,消除報(bào)警再按下輔助油泵起動(dòng)按鈕,重新按以上順
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